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广涛卫厨:聚焦订单交付管理瓶颈 推动企业快速发展

  

  浙江广涛卫厨有限公司(以下简称“广涛”)成立于2000年6月,生产燃气热水器的主件热交换器,是国内专业生产燃气热水器水箱和取暖、洗浴一体机用热交换器的厂家,其产品占据国内中高端市场份额的50%,是国内最大的生产热交换器产品的龙头企业,拥有多项国家专利。

  发展遭遇瓶颈 管理寻求突破

  广涛的主要产品为热交换器,原材料均为紫铜(原材料价值高),客户和市场其对产品的交付周期和质量要求很高。但在旧有管理模式下,生产效率比较低下,产品装配齐套率低,订单难以准时交付;库存无法管控,半成品库存散落在车间,没有库存账务,整个半成品库存金额太高;具体表现如:物料信息、BOM资料不统一,技术、生产、采购脱节;半成品生产、配件采购和装配不统一,装配缺料;领料入库随意性比较高,导致材料浪费多,半成品库存积压严重。

  早在2009年,广涛就上了友商进销存加财务系统,为公司的进销存管理和财务做账电子化提供了帮助。然而随着广涛企业经营规模的加速扩大,市场和客户的需求越来越高,对广涛的经营管理也提出了更高的要求。但由于信息化程度不高,导致进销存、生产、财务端的数据不能统一,管理瓶颈始终无法突破。广涛高层清醒地认识到,只有加快信息化管理的建设才能真正提高核心竞争力,企业才能更高效率的运转,以在激烈的市场竞争中求得生存和发展。

  经过慎重的选型,广涛最终选择了在制造业有30余年经验的鼎捷软件作为信息化战略合作伙伴,于2013年引进鼎捷PLM系统和易飞ERP系统。广涛期望通过信息化系统的导入,规范公司基础物料信息、BOM信息;加强存货管理,提高库存账务的准确率、存货周转率和降低库存;加强生产管理,以装配为核心,拉动采购、半成品生产,提高装配的齐套率,缩短生产制造周期,从而提高订单交付能力。通过信息化系统的实施,建立企业先进的管理信息化网络,实现各管理部门信息的集成,实行企业内外物流、资金流和信息流的一体化管理,最终达到提高企业整体经营素质,创造更大效益的目的。

  量体裁衣 聚焦【降低库存金额】与【缩短生产制造周期】

  基于广涛的管理需求,鼎捷实施团队为广涛量身定制了详尽的实施计划:按照统一规划,分步实施的步骤,将广涛信息化历程分为两个阶段:第一阶段从2013.09到2014.03,主要为规划实施鼎捷PLM系统,项目实施重点为规划实施PLM系统,除要考虑技术研发的管理需求外,还必须结合广涛实际生产管理需求,在基础数据规划阶段,PLM系统和易飞ERP系统统一规划,保证基础数据的一致性;第二阶段从2014.03到2015.06,主要为规划实施易飞ERP系统。在易飞ERP系统的实施过程中,运用鼎捷CEBIT方法,以客户应用价值为导向,运用精进管理的手法,和广涛高层讨论确定“降低半成品库存金额”和“缩短生产制造周期”两个管理议题,并制定对应的管理指标,整个项目实施以两个管理议题为导向,以管理指标为目标进行规划。

  一、规范物料编码体系、完善BOM信息

  基础资料是制造企业生产的核心资料,按照研发为生产提供技术支持,技术为实际生产服务的需求的实际要求,在PLM系统和易飞系统实施中,基础数据都统一规划,保证技术和生产和一致性,PLM基础资料整理完成后,直接抛转到易飞系统中,再以易飞系统的实际运行作检核。透过鼎捷PLM系统的实施和易飞系统的无缝集成,实现公司基础资料管理的目的。

  二、 提升接单评审能力

  将接单流程规划为试产、量产两条评审流程。量产订单不需要工程部门评审,试产订单需要工程部门评审,订单评审抛弃手工审批模式,而采用电子签核方式,使整个表单审批电子化自动化。

  三、提升合理计划制定能力

  以管理手法为主、系统支撑为辅的方法,更多的进行实际生产管理调整,以系统数据为生产管理提供依据中的方法,达到生产精进管理的目的,具体主要为:快速制定计划、装配材料齐套、生产计划执行。实施过程为广涛规划建立计划部门,规范每天生产例会的议程;运用易飞系统的DPM(日周计划管理)模块,销售部排定周发货计划,根据成品周计划拉动生产、采购周计划,计划部排定装配、包装日计划,对装配物料进行齐套分析,从而对半成品生产进度及采购进度进行管控。日计划进行日派工到装配线别,每天进行日报工,做到“日清日结”,及时反馈生产进度。

  四、提升生产现场管控能力

  制定3种合理的材料领用方式:按工单发料、自动扣料、按日派工进行发料,严格控制材料领用,自动扣料的材料依工单调拨到车间现场仓,严格控制每次调拨数量,设置调入上限数量,减少车间现场材料存量,不能超量调拨;其他材料严格按照工单需领用数量进行领料,实物出库时刷读条码进行领料,避免错领错发物料。生产入库严格按工单入库,禁止超入,入库前打印条码(含检验、物料、生产等信息)。

  击溃管理瓶颈 信息化效益凸显

  广涛信息化系统的实施,按照“画靶射箭“的鼎捷价值实施方法论,以“降低半成品库存金额”和“缩短生产制造周期”两个管理议题为导向,以项目管理指标为目标,过程中通过项目规划、系统规划、系统实现、正式上线、持续优化五个阶段,达到客户管理要求。系统上线运行至今,应用效益显著,达到了两个管理议题的目标。

  • 规范基础资料,基础数据规划和收集方案确认后,共整理品号信息品号信息10136个,BOM信息7223个,经过实际运用和不断完善,基础资料准确率达到95%。

  • 存货控制能力,从无半成品库存数据到库存账务准确率达到92%,从上线期初半成品数量为600万PSC降低到结案时的500万PCS。

  •接单交付能力,生产制造周期缩短20%,等同于于增加3000万的年度接单能力

  •营运管理能力,车间一线员工效率提升10%,等同于年度节省100万计件人力成本。

  基于前期信息化给广涛带来的效益,在未来的两年中,广涛将继续携手鼎捷,实施HR、电子看板、OA等ERPII管理软件,打造一体化的信息管理平台。随着与鼎捷软件合作的持续深入,信息化必将为广涛的发展提供更大的助力。